模溫機的總功率是根據(jù)客戶設備的需要計算的，為了充分滿足使用需要，考慮模溫機的熱能轉化率、損耗等問題，總功率為模溫機的計算功率需要更大。加熱器和泵的功率也根據(jù)實際需要來選擇。正確選擇可以避免使用過程中升溫慢、達不到溫度的問題，也可以避免矯枉過正。
模溫機根據(jù)客戶設備的流量和壓力特性，根據(jù)流量和壓力設計模溫機的流量和壓力要求，選擇管道，設計泵壓力，這些都是相關的。只有模溫機保證足夠的熱介質流量和壓力，才能實現(xiàn)準確的加熱和溫度調節(jié)。

250度油式模溫機

在塑料注射成型過程中，由于塑料具有熱脹冷縮的物理性質，在產品成型過程中經常會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，如收縮、變形、起泡、開裂、變形、開裂、透明度差、性能不光滑、缺陷等。產生這種不良現(xiàn)象的主要原因是模具溫度不穩(wěn)定，模具溫度在成型過程中達不到產品成型溫度。工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求較高，模具溫度可迅速提高模具溫度，并可根據(jù)不同原料所需溫度自由調節(jié)，保證模具溫度穩(wěn)定，從而降低產品的次品率。

300度油式模溫機

油溫機

目前，利用德慶注塑模溫機控制模具溫度對塑料產品成型的重要性。所選用的模溫機是否與產品成型的溫度需求一*。可以大大提高產品的質量。這將降低產品的運行成本。那么如何選擇符合自己需求的模溫機呢?選擇合適的注塑模溫機主要從實際使用溫度、*熱介質、加熱功率等方面考慮。如果工作溫度超過120℃，建議使用水溫機。如果是無塵車間，也可以通過加壓的方式制作工作溫度可達180℃的高溫水溫機。當然，也可以選擇油溫機。**工作溫度也可達200℃，**可達350℃。加熱功率取決于注塑機的夾緊力、注射量和模具尺寸。

注射模預熱機的使用可以減少模具預熱時間，提高成品表面質量，實現(xiàn)生產的全自動化，是現(xiàn)代工廠提高模具壽命和生產率的必要手段。提高產品成型效率，減少不良品的發(fā)生，提高產品質量